Sula shintéiriú agus plating, ba chóir ábhar maighnéad NdFeB a chamfered, díbhealaithe, picilte, glanadh ultrasonaic agus próisis eile is féidir a fháil dromchla cobhsaí agus glan, d'fhonn a fháil dea-nasctha, porosity íseal agus fada buan creimeadh plating resistant.
Is féidir le chamfering páirteanna beaga chamfering a úsáid meaisín críochnú lártheifeacha, is féidir páirteanna níos mó a úsáid meaisín roth meilt meilt thar an imill agus ansin chamfering le creathadh bíseach nó meaisín críochnú vortex lártheifeacha. Ba chóir do mhonaróirí maighnéad chamfering a dhéanamh i meáin neodrach nó lag alcaileach, ná bain úsáid as chamfering meáin aigéadach nó creimneach.
Ba chóir go ndéanfaí ola a bhaint i ngníomhaire díbhealaithe neodrach agus lag alcaileach, chun ocsaídiú nó púscadh hidrigine a sheachaint, gan aon chóireáil leictrealaíoch anodic nó cathodach. Níochán aigéad le tuaslagán aigéad nítreach caol nó aigéad orgánach lag ar feadh tamaill ghearr, ach níor chóir go mbeadh níocháin aigéad in aigéad halaigine láidir, ná níocháin aigéad i dtiúchan ard d'aigéad láidir, ar shlí eile, tá dromchla an ábhair coarsened go géar agus fiú smidiríní.
Tá an próiseas shintéirithe coitianta d'ábhair maighnéad bórón iarainn roinnte ina dhá phríomhchéim:
1. Ullmhú púdar maighnéad
Éilíonn ullmhú na n-ábhar maighnéad iarainn-bhóróin go n-úsáidfear púdair mianraí iarainn agus bóróin ard-íonachta, atá measctha agus meilte liathróid chun púdair maighnéad a fhoirmiú. Ina measc, is é dáileadh méid aonfhoirmeach na gcáithníní maighnéad an eochair chun an caighdeán a chinntiú.
2. Déantúsaíocht shintéiriú
Tar éis sraith de phúdar maighnéad a chóireáil, cuirtear an púdar ullmhaithe isteach i bpreas te le haghaidh shintéiriú. Is iad rialú brú agus teocht na príomhfhachtóirí a dhéanann difear do chaighdeán agus cruth an táirge críochnaithe sintéaraithe. Tar éis shintéiriú, is féidir an táirge críochnaithe a fhoirmiú trí ghearradh nó meilt, etc. Tá an próiseas déantúsaíochta garbh mar seo a leanas:
1. An púdar maighnéad measctha a chur isteach sa mhúnla;
2. An púdar a fhoirmiú trí bhrú;
3. shintéiriú soladach-stáit: Déantar é seo ag teocht ard (de ghnáth os cionn 1000 céim) agus faoi atmaisféar cosanta chun an nasc idir na cáithníní púdar a dhéanamh níos déine agus an comhlacht maighnéad a fhoirmiú;
4. Meilt nó gearradh: Déantar na comhlachtaí maighnéad a mheaisíniú chun cruthanna agus méideanna beachta a dhéanamh.
Is próisis déantúsaíochta simplí iad na céimeanna thuas, agus athraíonn na coinníollacha agus na paraiméadair phróiseas cruinn ag brath ar na ceanglais ábhartha agus táirgí. Tá na míbhuntáistí ag maighnéid bórón iarainn nach ndéantar iad a mheaisíniú go héasca tar éis sintering agus go bhfuil dromchla acu atá ocsaídithe go héasca, rud a éilíonn an preas te ceart a roghnú agus a phróiseáil.